1、由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品出产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。

(资料图片仅供参考)

2、MRP基于天生不精确的预测建立计划，“推动”物料经过生产流程。

3、也就是说，传统MRP方法依靠物料运动经过功能导向的工作中心或生产线（而非精益单元），这种方法是为最大化效率和大批量生产来降低单位成本而设计。

4、计划、调度并管理生产以满足实际和预测的需求组合。

5、生产订单出自主生产计划（MPS）然后经由MRP计划出的订单被“推”向工厂车间及库存。

6、扩展资料：MRP的特点需求的相关性：在流通企业中，各种需求往往是独立的。

7、而在生产系统中，需求具有相关性。

8、2、需求的确定性：MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。

9、3、计划的复杂性：MRP要根据主产品的生产计划、产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间，把主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。

10、MRP目的及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品。

11、2、保证尽可能低的库存水平。

12、3、计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生产的零部件、采购的外购件与装配的要求在时间和数量上精确衔接。

13、参考资料来源：百度百科-物资需求计划。

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